滑动轴承的装配

一、轴承和轴瓦在装配前应进行下列检查：

1．巴氏合金瓦应无变形、脱壳、裂纹、气孔、砂眼及损伤等缺陷，瓦轴的接触应符合设计要求。

2．铜瓦应无变形、砂眼、气孔、加工面应光洁，瓦与轴配合及接触应符合设计要求。

3．球面瓦应无砂眼、气孔、加工面应光洁。球面与瓦座凹面接触应符合设计要求。

4．有水冷却套的轴承，应做不低于0.4Mpa 的水压试验。

二、球面瓦与轴承座的凹面、瓦与轴颈的配合不符合设计要求时，应进行研磨，如设计无明确要求时，应按下列要求进行：

1．球面瓦与轴承座凹面，受力部位应紧密贴合，贴合角度应在60º~75 º,接触2点不应少于1~2 点/2.5×62.5px ，球面在凹面内应活动自如，不得有任何卡边、阻滞现象。

2．下轴瓦与轴颈接触圆周的角度为60º~75º，接触点为1~2 点/1×1 cm 。

3．轴瓦与轴颈间的间隙：

侧间隙(每侧)为0.001~0.0015D(D为轴的直径)。

顶间隙为0.0015~0.002D。

4．检查瓦的接触斑点应用着色法检查。检查瓦的顶间隙应用压铅法测量。检查瓦的侧间隙，应用塞尺沿瓦与轴接触的圆弧插入测量。

三、轴瓦端面与轴肩的轴向间隙量，应符合设计图纸要求，设计无明确要求时，应符合下列规定：

1．推力轴承的轴向，两侧间隙量的总和不应大于0.2mm。

2．轴承的两侧间隙量，按轴长的热胀量而定，安装时应根据公式(1)计算出最冷态时的冷缩量，和最热态时的热胀量，以满足轴承热胀和冷缩时均与轴肩有一定间隙。

△l=El | C1—C2|                     (1)

式中△l——最冷态时的冷缩量或最热态时的热胀量(mm)；

E——轴的线胀系数（钢：E=1.2×10-5mm/mm℃）；

l——安装时轴的长度(两端轴肩中心距的距离，mm)；

C1——安装时的温度(℃)；

C2——最冷态或最热态时的温度(℃)

四、轴瓦合缝处放置垫片时应符合下列要求：

1．在调整顶间隙增减垫片时，两边垫片的总厚度应相等。

2．垫片不得与轴接触，但离轴瓦内径边缘一般不宜大于1mm。

3．薄臂轴瓦的垫片应伸入轴盖与轴承座的合缝处。

4．轴瓦合缝处所垫的垫片，应采用薄的紫铜片、油滑纸等制作，不应采用铁片制作。

五、轴承两端应密封严密，运转时不得有漏油现象。

六、轴承内的油孔、油腔和油槽，应完好、畅通、清洁、光滑无毛刺，轴承两端的油封槽不应与其它部位穿通。

七、含油轴套装入轴承座时，轴套端部应均匀受力，并不得直接敲打轴套。轴套与轴颈间的间隙，一般应为轴颈直径的0.0007~0.002。

八、尼龙轴套与轴颈间的间隙，一般应为轴颈直径的0.005~0.006。装配时应涂以较多的润滑脂。