西安鑫邦机电工程有限公司
Xi 'an xin bang mechanical and electrical engineering co., LTD
联系我们

名称:西安鑫邦机电工程有限公司

地址:西安市碑林区丹尼尔西窑坊8号30402                       

电话:029-61859231              

手机:13772402390              

邮箱:156470240@qq.com    






立磨煤粉制备系统

作者:鑫邦工程网址:http://www.xianxinbang.cn

一、概述:

在煤粉制备领域,原煤经过破碎、烘干、粉磨至一定细度,通过收集器收集并存储到专用煤粉仓,以供下一环节燃烧或深加工使用。其中磨煤机作为关键设备,直接影响着煤粉制备的效率。立式磨煤机是集烘干、粉磨、选粉、输送于一体的粉磨设备,已经广泛运用于煤粉制备系统中,而且具有很明显的性能优势。

二、煤粉制备工艺流程

原煤由提升机送入原煤仓进行储存。待制粉系统均已启动后,打开原煤仓底部棒阀,启动密封计量胶带给煤机,原煤进入立式煤磨进行烘干、粉磨。由热风炉出来的热风或窑头的废气,在系统风机的抽引下,进入立式煤磨,与磨内被粉磨的原煤进行充分热交换后,带起煤粉在分离器处进行分选,细度不合格的粗煤粉重新落到磨盘上进行粉磨,合格的煤粉随气流进入防爆收尘器被收集下来,经过分格轮卸入煤粉仓。

三、立式磨煤机结构特点

1.传动装置:

立式磨的传动装置由主电机、联轴器、减速机三部分组成,安装在磨机下部,既要带动磨盘传动,还要承受磨盘、物料、磨辊的重量以及加压装置施加的碾磨压力,是立式磨中最重要的部件之一。

2.磨辊装置

磨辊是立式磨重要的研磨部件,立式媒磨采用弧形衬板和轮胎形辊套,辊套为对称结构,在磨损到一定程度后可翻面使用,延长其使用寿命。磨辊轴承采用新型机械密封装置,既提高了密封可靠性,同时因不需要密封风机而减少了磨内含氧量,降低了磨内爆炸的可能性。

3.加压及限位装置

立式煤磨抬辊操作和限位装置可以使磨机空载启动。启动前无需在磨盘上布料,避免开机难的烦恼。此外由于磨辊和磨盘之间的间隙可调,使得既能保持稳定的料层厚度,提高粉磨效率,又能保证磨辊和磨盘不直接接触,磨机振动值大幅降低。

4.分离器

立式媒磨的分离器(即选粉装置)一般分静态、动态、动静态组合三种形式。静态惯性分离器,顾名思义只有固定不动的导向叶片,该机选粉效率低,调节细度功能差,往往不能满足煤粉磨制细度要求。动态分离器,是指电机带动一个高速旋转的转子,转子的叶片与粗颗粒撞击,给物料以较大的线速度,产生较大的离心力,使其进行分离,该型分离器的选粉细度可达0.08mm筛余6~12%,可满足烟煤粉磨的细度要求。

四、性能特点

1.粉磨效率高,粉磨能耗低。粉磨电耗与同规模产量的传统风扫球磨机相比,节电20~40%,特别在原煤水分较大的情况下,节电幅度更大。

2.烘干能力大。立式煤磨采用风扫式操作,通过调节入磨风温和风量,可粉磨烘干水分高达20%的原煤,特别在水泥生产线上,煤磨的烘干热源一般来自蓖冷机废气(约200℃),采用风扫球磨机烘干能力有限,而采用立式煤磨则可以用大风量来解决其高水分烘干的要求。

3.入磨物料粒度大,可达磨辊直径的 5%入料粒度可达50~80㎜。

4.粉磨可控性能好。物料在立式磨内停留时间仅0.5~2分钟,磨内的合格产品能及时分离出来,避免了过粉磨现象。产品细度可通过调节动静态分离器转子转速来控制,转速越高,细度越细,煤粉细度可达R0.08≤2%。且细度稳定,粒度均齐,有利于煤粉燃烧。

5.工艺流程简单、占地面积小、建筑面积小,可露天布置。立式磨集破碎、粉磨、烘干、选粉、输送五道工序于一体,工艺简单、布局紧凑、占地面积约为球磨系统的60~70%,建筑面积约为球磨系统的50~60%。

6.噪音低、扬尘少,操作环境清洁。立式磨的噪音仅为80~85dB(A声级),比球磨机低20~25dB(A声级),系统在负压下工作,无粉尘飞扬,操作环境清洁。

7.研磨体消耗少,寿命长,运转率高。由于立式磨设置了限位装置,立式磨辊套与衬板之间不会直接接触,磨机振动幅度小,研磨体寿命长,运转率高。


会员登录
登录
我的资料
留言
回到顶部