回转窑大齿圈裂缝补焊接注意事项

　　众所周知，大齿圈是常用的机械零件之一，通过它来传递和改变力的方向，广泛应用于回转窑设备中。回转窑设备在使用一定的时间后，大齿圈会有不同程度的磨损，这时就需要对回转窑大齿圈裂缝进行缝补焊接，确保回转窑的正常运行。

1、焊前预热：采用氧乙炔焰进行加热，加热温度为l50一250℃，且焊接过程中一直保持加热状态，以减小焊缝开裂倾向；加热位置距坡口边缘100 mm左右。

2、焊接：

1)焊接前对整个焊道进行清理，要求无裂纹、油物、水、富碳层等。

2)焊前对所用焊条进行烘干，J507焊条烘干温度350℃，保温2 h;钛钙药皮不锈钢焊条烘干温度250℃，保温2h，然后将焊条放于保温筒内随用随取。

3)焊接时采用小规范进行焊接，焊接电流采用规定之下限;3.2 mm焊条电流范围选择1OO—150A;4.0 mm焊条选择电流范围140~ 200A。

4)焊接打底层时，熔合比尽量小，以减小焊缝巾含碳量，焊填充金属时，可适当放大熔合比。

5)焊接时采用连续焊接方法进行，既要保持一定的层间温度，也要防止焊道过热，打底焊时，采用窄道不摆条手法焊接。

6)每焊完一道马上用钝头小锤锤击以释放应力。

7)焊遭清理采用扁铲清理焊渣，局部难清之处用砂轮修磨。

(3)退火：焊后采用600—650℃去应力退火，温升50℃/h,保温8 h，缓冷;退火时，以岩棉或其他保温材料覆盖整个焊缝及加热区。

3、注意事项

(1)焊接时，现场有风的情况下最好搭设围棚，以防穿堂风对焊接质量的影响，若夜班环境温度低于5℃，应停焊保温，以确保焊接质量。

(2)焊件预热温度及焊道温度、环境温度采用温度计相红外线测温仪进行监测：

(3)每焊完一道立即进行清理，锤击，然后用5倍放大镜进行观察，发现裂纹立即清除并补焊。

(4)焊完后用抛光砂轮打磨，要求表面光滑过渡。

(5)此工艺均为特殊工序，要严格过程控制，作好质量检查和质量记录。